Продажа металлопроката от ГК ПромМеталл

Характеристики материала БС6

Марка: БС6
Классификация: Свинцовые баббиты
Применение: для изготовления баббитов в чушках, применяемых для заливки подшипников и других деталей; температура начала расплавления 247 °C
Твердость материала БС6 HB 10 -1 = 15 - 17 МПа

Физические свойства материала БС6

T E 10- 5 a 106 l r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 10050

Литейно-технологические свойства материала БС6

Температура плавления, °C 280

 

Химический состав в % материала БС6

Fe Al Cu As Pb Zn Sb Bi Sn Cd
до 0.1 до 0.005 0.1 - 0.3 до 0.05 86.415 - 88.9 до 0.01 5.5 - 6.5 до 0.07 5.5 - 6.5 до 0.05

Примечание: Pb - основа; процентное содержание Pb дано приблизительно

Механические свойства:

sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Магнитные свойства :

Hc - Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ]
Umax - Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ]
P1.0/50 - Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ]
B100 - Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ]

Свариваемость :

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки