- Алюминий, сплав алюминия
- Бронза
- Чугун
- Цинк, сплав цинка
- Латунь
- Магний, сплав магния
- Медь, сплав меди
- Никель, сплав никеля
- Олово, сплав олова
- Сплав прецизионный
- Сталь для отливок
- Сталь электротехническая
- Сталь инструментальная
- Сталь конструкционная
- Сталь специального назначения
- Сталь, сплав жаропрочные
- Сталь, сплав коррозионно-стойкие
- Свинец, сплав свинца
- Титан, сплав титана
|
Характеристики материала 35
Марка: |
35 |
Классификация: |
Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: |
детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали |
Механические свойства при Т=20 °С материала 35
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Поковки |
до 100 |
|
470 |
245 |
22 |
48 |
490 |
Нормализация |
Поковки |
100 - 300 |
|
470 |
245 |
19 |
42 |
390 |
Нормализация |
Поковки |
300 - 500 |
|
470 |
245 |
17 |
35 |
340 |
Нормализация |
Твердость материала 35 горячекатанного отожженного |
HB 10 -1 = 163 МПа |
Твердость материала 35 после отжиг |
HB 10 -1 = 207 МПа |
Физические свойства материала 35
T |
E 10- 5 |
a 106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.06 |
|
|
7826 |
|
|
100 |
1.97 |
12 |
49 |
7804 |
469 |
251 |
200 |
1.87 |
12.9 |
49 |
7771 |
490 |
321 |
300 |
1.56 |
13.6 |
47 |
7737 |
511 |
408 |
400 |
1.68 |
14.2 |
44 |
7700 |
532 |
511 |
500 |
|
14.6 |
41 |
7662 |
553 |
629 |
600 |
|
15 |
38 |
7623 |
578 |
759 |
700 |
|
15.2 |
35 |
7583 |
611 |
922 |
800 |
|
12.7 |
29 |
7600 |
708 |
1112 |
900 |
|
13.9 |
28 |
7549 |
699 |
1156 |
Технологические свойства материала 35
Свариваемость: |
ограниченно свариваемая |
Флокеночувствительность: |
не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна |
Зарубежные аналоги материала 35
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
1034
1035
1038 |
1.0501
1.1183
C35
Cf35
Ck35
Cm35
Cq35 |
S35C
S38C
SWRCH35K
SWRCH38K |
1C35
RF36
XC38H1
XC38H1TS |
080A32
080A35 |
1.1181
C35
C35E |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Швеция |
|
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
SS |
|
C35
C36 |
C35-1
C36 |
F.113 |
ML35 |
1572 |
|
Температура критических точек материала 35
Ac1 = 730, Ac3(Acm) = 810, Ar3(Arcm) = 796, Ar1 = 680, Mn = 360 |
Химический состав в % материала 35
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.32 - 0.4 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
до 0.25 |
до 0.04 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.25 |
до 0.08 |
Механические свойства:
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства :
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Магнитные свойства :
Hc |
- Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ] |
Umax |
- Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ] |
P1.0/50 |
- Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ] |
B100 |
- Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ] |
Свариваемость :
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки |
|