- Алюминий, сплав алюминия
- Бронза
- Чугун
- Цинк, сплав цинка
- Латунь
- Магний, сплав магния
- Медь, сплав меди
- Никель, сплав никеля
- Олово, сплав олова
- Сплав прецизионный
- Сталь для отливок
- Сталь электротехническая
- Сталь инструментальная
- Сталь конструкционная
- Сталь специального назначения
- Сталь, сплав жаропрочные
- Сталь, сплав коррозионно-стойкие
- Свинец, сплав свинца
- Титан, сплав титана
|
Характеристики материала 25
Марка: |
25 |
Классификация: |
Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: |
оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины |
Механические свойства при Т=20 °С материала 25
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Поковки |
100 - 300 |
|
530 |
275 |
17 |
38 |
340 |
Закалка и отпуск |
Твердость материала 25 калиброванного нагартованного |
HB 10 -1 = 207 МПа |
Твердость материала 25 горячекатанного отожженного |
HB 10 -1 = 156 МПа |
Твердость материала 25 после закалки и отпуска |
HB 10 -1 = 156 - 197 МПа |
Физические свойства материала 25
T |
E 10- 5 |
a 106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
1.98 |
|
|
7820 |
|
169 |
100 |
1.96 |
12.2 |
51 |
|
470 |
219 |
200 |
1.91 |
13 |
49 |
|
483 |
292 |
300 |
1.86 |
13.7 |
46 |
|
|
381 |
400 |
1.63 |
14.3 |
43 |
|
521 |
488 |
500 |
|
14.7 |
40 |
|
571 |
601 |
600 |
|
15 |
36 |
|
|
758 |
700 |
|
15.2 |
32 |
|
|
925 |
800 |
|
|
26 |
|
|
|
Технологические свойства материала 25
Свариваемость: |
без ограничений |
Флокеночувствительность: |
не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна |
Зарубежные аналоги материала 25
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
1025
M1025 |
1.1158
c25
C25E
Ck25 |
S25C
S28C
SWRCH25K |
2C25
C25
FR28
XC25 |
1C25 |
1.1158
2C25
C25
C25E |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Чехия |
|
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
CSN |
|
C25 |
C25-2 |
C25k
F.1120 |
25
ML25 |
12.030 |
|
Температура критических точек материала 25
Ac1 = 735, Ac3(Acm) = 835, Ar3(Arcm) = 825, Ar1 = 680 |
Химический состав в % материала 25
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.22 - 0.3 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
до 0.25 |
до 0.04 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.25 |
до 0.08 |
Механические свойства:
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства :
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Магнитные свойства :
Hc |
- Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ] |
Umax |
- Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ] |
P1.0/50 |
- Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ] |
B100 |
- Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ] |
Свариваемость :
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки |
|