- Алюминий, сплав алюминия
- Бронза
- Чугун
- Цинк, сплав цинка
- Латунь
- Магний, сплав магния
- Медь, сплав меди
- Никель, сплав никеля
- Олово, сплав олова
- Сплав прецизионный
- Сталь для отливок
- Сталь электротехническая
- Сталь инструментальная
- Сталь конструкционная
- Сталь специального назначения
- Сталь, сплав жаропрочные
- Сталь, сплав коррозионно-стойкие
- Свинец, сплав свинца
- Титан, сплав титана
|
Характеристики материала 20
Марка: |
20 |
Классификация: |
Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: |
трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 °C |
Механические свойства при Т=20 °С материала 20
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Прокат горячекатан. |
до 80 |
Прод. |
420 |
250 |
25 |
55 |
|
Нормализация |
Пруток |
|
Прод. |
480 |
270 |
30 |
62 |
1450 |
Отжиг 880 - 900 °С |
Пруток |
|
Прод. |
510 |
320 |
30.7 |
67 |
1000 |
Нормализация 880 - 920 °C |
Твердость материала 20 после отжига |
HB 10 -1 = 163 МПа |
Твердость материала 20 калиброванного нагартованного |
HB 10 -1 = 207 МПа |
Физические свойства материала 20
T |
E 10- 5 |
a 106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.13 |
|
52 |
7859 |
|
|
100 |
2.03 |
11.6 |
50.6 |
7834 |
486 |
219 |
200 |
1.99 |
12.6 |
48.6 |
7803 |
498 |
292 |
300 |
1.9 |
13.1 |
46.2 |
7770 |
514 |
381 |
400 |
1.82 |
13.6 |
42.8 |
7736 |
533 |
487 |
500 |
1.72 |
14.1 |
39.1 |
7699 |
555 |
601 |
600 |
1.6 |
14.6 |
35.8 |
7659 |
584 |
758 |
700 |
|
14.8 |
32 |
7617 |
636 |
925 |
800 |
|
12.9 |
|
7624 |
703 |
1094 |
900 |
|
|
|
7600 |
703 |
1135 |
1000 |
|
|
|
|
695 |
|
Технологические свойства материала 20
Свариваемость: |
без ограничений |
Флокеночувствительность: |
не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна |
Зарубежные аналоги материала 20
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
1020
1023
1024
M1020
M1023 |
1.0402
C22
C22E
Ck22
Cm22
Cq22 |
S20C
S20CK
S22C
STB410
STKM 12A-S
STKM 13B-W |
AF42C20
TU42C
XC15
XC18 |
055M15 |
1.1151
2C22
C22
C22E |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Швеция |
Чехия |
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
SS |
CSN |
C20 |
C25-1 |
1C22 |
20
20G |
1450 |
12.024 |
Температура критических точек материала 20
Ac1 = 724, Ac3(Acm) = 845, Ar3(Arcm) = 815, Ar1 = 682 |
Химический состав в % материала 20
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.17 - 0.24 |
0.17 - 0.37 |
0.35 - 0.65 |
до 0.25 |
до 0.04 |
до 0.04 |
до 0.25 |
до 0.25 |
до 0.08 |
Механические свойства:
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства :
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Магнитные свойства :
Hc |
- Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ] |
Umax |
- Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ] |
P1.0/50 |
- Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ] |
B100 |
- Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ] |
Свариваемость :
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки |
|