- Алюминий, сплав алюминия
- Бронза
- Чугун
- Цинк, сплав цинка
- Латунь
- Магний, сплав магния
- Медь, сплав меди
- Никель, сплав никеля
- Олово, сплав олова
- Сплав прецизионный
- Сталь для отливок
- Сталь электротехническая
- Сталь инструментальная
- Сталь конструкционная
- Сталь специального назначения
- Сталь, сплав жаропрочные
- Сталь, сплав коррозионно-стойкие
- Свинец, сплав свинца
- Титан, сплав титана
|
Характеристики материала 15
Марка: |
15 |
Классификация: |
Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: |
болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С; после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины |
Механические свойства при Т=20 °С материала 15
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Сталь горячекатан. |
|
|
375 |
|
27 |
55 |
|
Состояние поставки |
Твердость материала 15 после отжига |
HB 10 -1 = 149 МПа |
Твердость материала 15 нормализованного |
HB 10 -1 = 101 - 156 МПа |
Физические свойства материала 15
T |
E 10- 5 |
a 106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.01 |
|
53 |
7850 |
|
|
100 |
1.92 |
12.4 |
53 |
7827 |
465 |
233 |
200 |
1.85 |
13.2 |
53 |
7794 |
486 |
296 |
300 |
1.76 |
13.9 |
49 |
7759 |
515 |
387 |
400 |
1.56 |
14.4 |
46 |
7724 |
532 |
487 |
500 |
|
14.8 |
43 |
7687 |
565 |
607 |
600 |
|
15.1 |
39 |
7648 |
586 |
753 |
700 |
|
15.3 |
36 |
7611 |
620 |
904 |
800 |
|
14.1 |
32 |
7599 |
691 |
1092 |
900 |
|
13.2 |
30 |
7584 |
708 |
1140 |
Технологические свойства материала 15
Свариваемость: |
без ограничений |
Флокеночувствительность: |
не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна |
Зарубежные аналоги материала 15
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
1015
1016
1017
1018
M1015
M1017 |
1.0401
1.1141
C15
C15E
Ck15
Cq15 |
S15
S15C
S15CK
S17C |
XC12
XC15
XC18 |
040A15
080M15 |
1.1141
2C15
C15 Е |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Швеция |
Чехия |
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
SS |
CSN |
C15 |
C16-2 |
C15k
F.1110 |
15 |
1370 |
12.023 |
Температура критических точек материала 15
Ac1 = 735, Ac3(Acm) = 860, Ar3(Arcm) = 840, Ar1 = 685 |
Химический состав в % материала 15
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.12 - 0.19 |
0.17 - 0.37 |
0.35 - 0.65 |
до 0.25 |
до 0.04 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.25 |
до 0.08 |
Механические свойства:
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства :
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Магнитные свойства :
Hc |
- Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ] |
Umax |
- Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ] |
P1.0/50 |
- Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ] |
B100 |
- Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ] |
Свариваемость :
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки |
|