- Алюминий, сплав алюминия
- Бронза
- Чугун
- Цинк, сплав цинка
- Латунь
- Магний, сплав магния
- Медь, сплав меди
- Никель, сплав никеля
- Олово, сплав олова
- Сплав прецизионный
- Сталь для отливок
- Сталь электротехническая
- Сталь инструментальная
- Сталь конструкционная
- Сталь специального назначения
- Сталь, сплав жаропрочные
- Сталь, сплав коррозионно-стойкие
- Свинец, сплав свинца
- Титан, сплав титана
|
Характеристики материала 65Г
Марка: |
65Г |
Классификация: |
Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
Применение: |
пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок |
Механические свойства при Т=20 °С материала 65Г
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
|
|
980 |
785 |
8 |
30 |
|
Состояние поставки |
Лента отожжен. |
до 1.5 |
|
650 |
|
15 |
|
|
|
Твердость материала 65Г после отжига |
HB 10 -1 = 241 МПа |
Твердость материала 65Г без термообработки |
HB 10 -1 = 285 МПа |
Физические свойства материала 65Г
T |
E 10- 5 |
a 106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.15 |
|
37 |
7850 |
|
|
100 |
2.13 |
11.8 |
36 |
7830 |
490 |
|
200 |
2.07 |
12.6 |
35 |
7800 |
510 |
|
300 |
2 |
13.2 |
34 |
|
525 |
|
400 |
1.8 |
13.6 |
32 |
7730 |
560 |
|
500 |
1.7 |
14.1 |
31 |
|
575 |
|
600 |
1.54 |
14.6 |
30 |
|
590 |
|
700 |
1.36 |
14.5 |
29 |
|
625 |
|
800 |
1.28 |
11.8 |
28 |
|
705 |
|
Технологические свойства материала 65Г
Свариваемость: |
не применяется для сварных конструкций |
Флокеночувствительность: |
малочувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна |
Температура критических точек материала 65Г
Ac1 = 721, Ac3(Acm) = 745, Ar3(Arcm) = 720, Ar1 = 670, Mn = 270 |
Химический состав в % материала 65Г
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
0.62 - 0.7 |
0.17 - 0.37 |
0.9 - 1.2 |
до 0.25 |
до 0.035 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.2 |
Механические свойства:
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства :
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Магнитные свойства :
Hc |
- Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ] |
Umax |
- Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ] |
P1.0/50 |
- Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ] |
B100 |
- Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ] |
Свариваемость :
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки |
|