- Алюминий, сплав алюминия
- Бронза
- Чугун
- Цинк, сплав цинка
- Латунь
- Магний, сплав магния
- Медь, сплав меди
- Никель, сплав никеля
- Олово, сплав олова
- Сплав прецизионный
- Сталь для отливок
- Сталь электротехническая
- Сталь инструментальная
- Сталь конструкционная
- Сталь специального назначения
- Сталь, сплав жаропрочные
- Сталь, сплав коррозионно-стойкие
- Свинец, сплав свинца
- Титан, сплав титана
|
Характеристики материала 40ХЛ
Марка: |
40ХЛ |
Классификация: |
Сталь для отливок обыкновенная |
Применение: |
бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки небольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям |
Механические свойства при Т=20 °С материала 40ХЛ
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Отливки |
до 100 |
|
650 |
500 |
12 |
25 |
400 |
Нормализация 850 - 860 °C,Отпуск 600 - 650 °C |
Твердость материала 40ХЛ |
HB 10 -1 = 196 - 229 МПа |
Физические свойства материала 40ХЛ
T |
E 10- 5 |
a 106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.19 |
|
48 |
7830 |
|
233 |
100 |
2.16 |
12.2 |
46 |
|
491 |
270 |
200 |
2.1 |
12.7 |
45 |
|
508 |
335 |
300 |
2.04 |
13.1 |
42 |
|
525 |
435 |
400 |
1.85 |
13.4 |
39 |
|
538 |
540 |
500 |
1.76 |
13.8 |
35 |
|
567 |
665 |
600 |
1.64 |
13.2 |
32 |
|
588 |
815 |
700 |
1.43 |
14.6 |
28 |
|
626 |
975 |
800 |
1.32 |
11.8 |
27 |
|
701 |
1115 |
900 |
|
12.6 |
27 |
|
689 |
1195 |
Технологические свойства материала 40ХЛ
Свариваемость: |
ограниченно свариваемая |
Флокеночувствительность: |
малочувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна |
Литейно-технологические свойства материала 40ХЛ
Линейная усадка, % : |
2.2 - 2.3 |
Температура критических точек материала 40ХЛ
Ac1 = 743, Ac3(Acm) = 782, Ar3(Arcm) = 730, Ar1 = 693 |
Химический состав в % материала 40ХЛ
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
0.35 - 0.45 |
0.2 - 0.4 |
0.4 - 0.9 |
до 0.3 |
до 0.04 |
до 0.04 |
0.8 - 1.1 |
до 0.3 |
Механические свойства:
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства :
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Магнитные свойства :
Hc |
- Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ] |
Umax |
- Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ] |
P1.0/50 |
- Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ] |
B100 |
- Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ] |
Свариваемость :
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки |
|