Продажа металлопроката от ГК ПромМеталл
Яндекс цитирования

Характеристики материала НП2

Марка: НП2
Классификация: Никель полуфабрикатный
Применение: для приборостроения и машиностроения

Механические свойства при Т=20 °С материала НП2

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Лист горячекатан. 400 15

Литейно-технологические свойства материала НП2

Температура плавления, °C : 1455
Температура горячей обработки, °C : 1140 - 1250
Температура отжига, °C : 700 - 800
Температура литья, °C : 1550 - 1650
Температура усадка % 1

 

Химический состав в % материала НП2

Ni+Co Fe C Si Mn S P Cu As
min 99.5 до 0.1 до 0.1 до 0.15 до 0.05 до 0.005 до 0.002 до 0.1 до 0.002
Pb Mg Zn Sb Bi Sn Cd Примесей
до 0.002 до 0.1 до 0.007 до 0.002 до 0.002 до 0.002 до 0.002 всего 0.5

Механические свойства:

sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Магнитные свойства :

Hc - Коэрцитивная сила (не более), [ А/м ]
Umax - Магнитная проницаемость (не более), [ МГн/м ]
P1.0/50 - Удельные потери (не более) при магнитной индукции 1.0 Тл и частоте 50 Гц, [ Вт/кг ]
B100 - Магнитная индукция Tл (не менее) в магнитных полях при напряженности магнитного поля 100, [ А/м ]

Свариваемость :

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки